涂層測厚儀的校準和故障排除方法
一、涂層測厚儀的介紹
便攜式涂層測量儀能快速、無損傷、精密地進行涂、鍍層厚度的測量；可無損地測量磁性金屬基體( 如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等 )上非磁性覆蓋層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等)及非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上非導電覆蓋層的厚度(如:琺瑯、橡膠、油漆、塑料等)既可用于實驗室，也可用于工程現(xiàn)場。通過使用不同的測量探頭，還可滿足多種測量的需要。
二、涂層測厚儀常用的校準方法
零點校準：在該產(chǎn)品的金屬底材（無涂層的基體）上進行歸零校準。
(1)選定一塊調(diào)零板，調(diào)零板就是無涂層的金屬底材。（由于工件表面粗糙度不同，調(diào)零后，再測不一定是絕對的零位，這屬于正?，F(xiàn)象）；
(2)在一起的側(cè)單界面，選擇校準，然后零位校準，再將探頭垂直并平穩(wěn)地緊壓在基體上，就會自動進行零位校準；
(3)重復上述的1、2步驟，可獲得更加精準的零點，提高測量精度；
多點校準：使用標準片來進行校準（適用于高精度測量及小工件、淬火鋼、合金鋼）。
(1)先校準零點；
(2)將厚度大致等于預計的待測覆蓋層厚度的標準片上進行一次測量，然后修正讀數(shù)，使其達到標準值；
(3)通過多個標準片覆蓋，進行測量，然后依次修正讀數(shù)，使其達到標準值；
三、涂層測厚儀的故障排除方法
涂層測厚儀的故障主要有示值顯示不穩(wěn)定、誤差較大、不顯示數(shù)值等。引起這些故障的原因有來自儀器本身、被測工件和自然環(huán)境的影響，下面我們介紹一下排除故障的方法。
1.示值顯示不穩(wěn)定
導致涂層測厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來自工件本身的材料和結(jié)構(gòu)的特殊性，工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因，工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。排除故障的要點就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整，出去附著物即可，再有就是選擇適合的涂鍍層測厚儀。
2.測量結(jié)果誤差太多
引起涂層測厚儀測量誤差大的原因原因主要有：基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應(yīng)、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場干擾探頭的放置方法等因素。
3.不顯示數(shù)字
造成涂層測厚儀不顯示數(shù)字的直接原因電池是否電量不足，確定電池電量充足后如發(fā)現(xiàn)測量還是不顯示數(shù)值，可以考慮能否有測頭及連線有松動的狀況產(chǎn)生、 斷開或接觸不良的景象、電池漏液后侵蝕儀器內(nèi)電子零部件等要素影響。
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（3）由于對產(chǎn)品不正確的安裝，經(jīng)他人維修而損壞
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